7月27日 ，由我国自主研发、设计、制造的首根国产大长度脐带缆在南海文昌9-2/9-3/10-3气田群项目中成功铺设。
该条脐带缆总长23千米，作业区域平均水深约110米，最深处140米，由海洋石油工程股份有限公司（下称海油工程）深圳公司进行海上施工，历时3天，完成铺设任务。近年来，我国南海以水下控制系统开发模式的油气田越来越多，作为水下生产系统“神经生命线”的脐带缆，长期由少数国外公司垄断设计制造及施工，对我国深水油气田开发造成制约。而作为油价“寒冬”期低成本油田开发样本工程，文昌9-2/9-3/10-3气田群从开发伊始就确定了从源头提质增效、做“三新三化”（新技术、新工艺、新材料，标准化、简易化、国产化）试验田的主基调，其中脐带缆国产化是“三新三化”的重点之一。为此，海油工程成立了文昌脐带缆国产化专项小组，在文昌脐带缆国产化过程中担当牵头单位和推动主体，并聘请中海油研究总院的脐带缆研发团队作为技术支持。
本次铺设的脐带缆，即是首根国产大长度钢管脐带缆。而在海洋石油工程行业中，大长度钢管脐带缆安装在各种管缆安装项目中难度最大、风险最高。由于它管径小、刚度大、最小弯曲半径大，在铺设过程中极易由于自身扭转过度累积造成塑性变形，甚至会发生断裂，造成脐带缆失效的情况，施工控制要求非常高，即便是国外知名的海洋工程公司，在长距离钢管脐带缆铺设过程中，过度扭转的情况也不鲜见。
本次铺设作业，深圳公司迎难而上，在施工前期，针对长距离脐带缆安装多次召开专家审查会，并与中国海油研究总院前期设计团队以及脐带缆厂家反复沟通研究可能出现的问题。针对脐带缆刚度大的特点，精心设计铺设路由和路由上的各个辅助结构。针对脐带缆附件结构复杂和安装困难的问题，反复组织现场安装演练，确保施工实现万无一失。脐带缆长度大，易扭转，深圳公司施工项目组24小时不间断监控、测量，及时掌握扭转状态。整个铺设作业进展顺利，成功打破国外技术垄断，实现了国产脐带缆自主安装设计、分析和施工。
文昌脐带缆的成功铺设，为整个水下生产系统的联调及文昌气田群的投产奠定了坚实的基础，是我国在深海油气工程作业方面取得的一项重大突破，积极贯彻了中国海油“三新三化”理念，有效降低项目成本，为中国海油科技成果转化应用作出了贡献。同时，也为中国海油锻炼出一批能够胜任脐带缆安装设计及施工的自有团队，为未来的深水项目做好技术与经验储备。
