近日，中船集团第十一研究所承建的某船厂平面分段流水线辅线输送系统维保改造项目顺利交付，标志着十一所在船舶生产线维保、改造与智能化升级领域已具备应对极端复杂工况的技术实力与高效工程执行能力。
01、小时级管理，确保生产连续
为确保生产产能连续不间断，十一所项目团队总结某流水线纵骨安装及地面输送系统系统性改造与深度维保工作经验，采用“动态穿插、分步切割、精准快换”的施工方案，精确捕捉船厂生产间隙、班次交接、设备自检等每一个可用时间窗口，完成“见缝插针”式的精准作业。
02、模块化预制，缩短施工时间
为降低现场施工对生产的干扰，项目团队采用“场外预制+现场快装”的施工方案，将输送轨道、电气控制单元等核心组件的加工、组装、调试工作改到外场制作，成功实现现场作业时间压缩60%以上。
03、高标准防护，保障安全、质量
动态施工要求下，安全与质量风险呈倍数增长。项目团队通过物理隔离、智能预警、专人监护等多重措施构建安全防护网，同时运用激光跟踪测量、实时数据调试等技术，实现每个改造节点的一次成功、一次合格，彻底杜绝返工风险，确保安全零事故、项目高质量实施。
在船厂的大力支持下，十一所传承劳模、工匠精神，着力打造高素质维保改造团队，成功将施工对生产的影响降至最低，把维保改造打造成技术升级重要途径。后续，十一所将持续提升服务能力，将每一个项目建成行业认可的标杆工程，成为国内外领先制造企业可信赖的产线“护航者”。
